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    提升QFN封裝可靠性的關(guān)鍵技術(shù):推拉力測試儀在鍵合強(qiáng)度評估中的應(yīng)用

     更新時間:2025-06-11 點擊量:34

    隨著電子設(shè)備向小型化、高性能化方向發(fā)展,集成電路封裝技術(shù)面臨著未有的挑戰(zhàn)。QFN(Quad Flat No-lead)封裝因其優(yōu)異的散熱性能、小型化尺寸和良好的電性能,在gao端電子產(chǎn)品中得到了廣泛應(yīng)用。然而,隨著封裝尺寸的不斷縮小和功率密度的持續(xù)提高,封裝可靠性問題日益突出,特別是銅線鍵合與塑封材料的匹配性問題已成為制約QFN封裝可靠性的關(guān)鍵因素。

    本文科準(zhǔn)測控小編將重點從力學(xué)性能角度分析FSF和FSFF兩種鍵合模式對QFN封裝可靠性的影響,結(jié)合Beta S100推拉力測試機(jī)等檢測設(shè)備,系統(tǒng)評估了鍵合界面的力學(xué)特性及其在可靠性測試中的表現(xiàn),為高可靠性QFN封裝的設(shè)計與制造提供了重要參考。

     

    一、力學(xué)性能分析原理

    1、鍵合界面力學(xué)原理

    銅線鍵合過程本質(zhì)上是通過機(jī)械力(壓力)和超聲波能量共同作用,在銅球與鋁焊盤之間形成可靠的冶金連接。這一過程中涉及多種力學(xué)現(xiàn)象:

    塑性變形:鍵合壓力使銅球和鋁焊盤發(fā)生塑性變形,增加接觸面積

    摩擦焊接:超聲波振動產(chǎn)生微觀摩擦,破壞表面氧化層,促進(jìn)金屬間擴(kuò)散

    金屬間化合物(IMC)形成:Cu-Al界面在熱力學(xué)驅(qū)動下形成多種成分的IMC

    2、鍵合強(qiáng)度評價標(biāo)準(zhǔn)

    根據(jù)JESD22-B116BMIL-STD-883K標(biāo)準(zhǔn),鍵合界面的力學(xué)性能主要通過以下參數(shù)評價:

    焊球推力(Ball Shear):評估焊球與焊盤之間的結(jié)合強(qiáng)度

    焊線拉力(Wire Pull):評估鍵合線與焊球/第二鍵合點之間的連接強(qiáng)度

    彈坑測試(Crater Test):評估鍵合過程對下層硅芯片的損傷程度

     

    二、實驗設(shè)備與方法

    1Beta S100推拉力測試儀

    image.png 

    A、設(shè)備介紹

    Beta S100推拉力測試機(jī)是一款專為微電子封裝行業(yè)設(shè)計的高精度測試設(shè)備。它能夠滿足多種封裝形式的測試需求,包括QFN、BGACSP、TSOP等,并支持靜態(tài)和動態(tài)的拉力、推力及剪切力測試。其廣泛的應(yīng)用范圍覆蓋了半導(dǎo)體封裝、LED封裝、光電子器件、PCBA電子組裝、汽車電子以及航空航天等多個領(lǐng)域。

    B、核心優(yōu)勢

    a、高精度測量

    采用先進(jìn)的傳感器技術(shù)和自主研發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),Beta S100能夠提供高精度的測試數(shù)據(jù),確保測試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

    b、多功能設(shè)計

    設(shè)備支持多種測試模塊的更換,用戶可根據(jù)具體需求選擇合適的模塊。系統(tǒng)會自動識別并調(diào)整到最佳量程,極大地提高了設(shè)備的靈活性和適用性。

    c智能化操作

    配備專用軟件,操作界面簡潔直觀,功能強(qiáng)大。設(shè)備自帶SPC(統(tǒng)計過程控制)等多種數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能,支持多種數(shù)據(jù)輸出格式,便于用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和報告生成。

    d、自動化測試

    Beta S100配備智能視覺系統(tǒng)和深度學(xué)習(xí)技術(shù),可自動識別測試位置,減少人工誤差,提高測試效率和準(zhǔn)確性。

    2、推刀或鉤針

    image.png 

    3、常用工裝夾具

    image.png 

     

    四、測試流程

    步驟一、樣品制備

    塑封后樣品經(jīng)研磨拋光制備鍵合界面切片

    激光開蓋露出鍵合點用于拉力測試

    步驟二、焊球推力測試

    根據(jù)JESD22-B116B標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置測試參數(shù)

    剪切工具距離芯片表面10μm

    剪切速度200μm/s

    記錄最大剪切力及失效模式

    步驟三、焊線拉力測試

    鉤子置于鍵合線中點位置

    拉力方向垂直于芯片表面

    拉伸速度200μm/s

    記錄最大拉力及斷裂位置

    步驟四、彈坑測試

    去除焊球后觀察鋁焊盤殘留情況

    評估硅基板損傷程度

    步驟五、力學(xué)性能測試結(jié)果與分析

    1、鍵合模式對力學(xué)性能的影響

    通過Beta S100推拉力測試機(jī)獲得的測試數(shù)據(jù)顯示:

     

    image.png 

    2、失效模式分析

    BHAST測試中FSF模式失效樣品的力學(xué)分析顯示:

    失效位置:全部發(fā)生在Cu-Al界面

    IMC形貌:呈現(xiàn)多孔狀腐蝕特征

    力學(xué)性能退化:失效樣品推力值下降30-40%

    FSFF模式樣品在所有可靠性測試中均未出現(xiàn)力學(xué)性能退化,表明其界面具有更好的環(huán)境穩(wěn)定性。

     

    以上就是小編介紹的有關(guān)于銅線鍵合模式和塑封料對 QFN 封裝可靠性的影響相關(guān)內(nèi)容了,希望可以給大家?guī)韼椭?!如果您還想了解更多關(guān)于推拉力測試機(jī)怎么使用視頻和圖解,使用步驟及注意事項、作業(yè)指導(dǎo)書,原理、怎么校準(zhǔn)和使用方法視頻,推拉力測試儀操作規(guī)范、使用方法和測試視頻 ,焊接強(qiáng)度測試儀使用方法和鍵合拉力測試儀等問題,歡迎您關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言,【科準(zhǔn)測控】小編將持續(xù)為大家分享推拉力測試機(jī)在鋰電池電阻、晶圓、硅晶片、IC半導(dǎo)體、BGA元件焊點、ALMP封裝、微電子封裝、LED封裝、TO封裝等領(lǐng)域應(yīng)用中可能遇到的問題及解決方案。